Пружины сжатия (винтовые)

Винтовые пружины функционируют под воздействием нагрузок, прикладываемых в продольно-осевом направлении. После завершения цикла сжатия эти изделия возвращают свою изначальную форму. Этот  рабочий процесс может повторяться многократно. В зависимости от необходимых нагрузок, сфер применения, особенностей условий эксплуатации применяются разнообразные пружины сжатия. Широкий спектр их выпускается нашим предприятием в большом ассортименте, который способен удовлетворить потребности самых разных заказчиков.

В настоящее время компания производит пружины сжатия, имеющие различные форы, конусные и цилиндрические, бочкообразные и призматические. Используется при этом различный шаг витков, переменный и постоянный, определенные конструкторской  документацией углы их наклона. Они могут выполняться с навивкой, выполненной по или  против часовой стрелки. Для надежного закрепления этих изделий в определенных механизмах, узлах и агрегатах создаются соответствующие определенной конструкции размеры и форма крайних витков, которые поджимаются и шлифуются по мере необходимости. Их фиксация производится часто с использованием специальных дополнительных элементов, стаканов. Именно для того, чтобы достаточно крупные пружины могли быть устойчивыми в местах их крепления на изделиях, изготовленных из прутка диаметром от 0,5 мм и выше, применяется соответствующая обработка торцевых частей.

Весь существующий у нас  производственный  процесс регламентируется государственными стандартами, ГОСТами: 13776-86, 13764-86, 9389-75, 2.401-68 и 16118-70. При выборе методики навивки во внимание принимается толщина проволоки. Горячая технология используется, если диаметр прутка составляет от 16 до 60 мм, а холодная – от 0,2 до 16 мм. Наше оборудование позволяет  создавать эти изделия с внешним диаметром от 0,8 до 400 мм, что перекрывает огромный спектр возможных областей их применения.

Сталь 51ХФА, 60С2А, Б-2, нержавеющая сталь 12Х18Р10Т, никелевые сплавы ЭИ43Б, ЭИ828, титановые ВТ23, ТС6, ВТ 16 бронзовые БР-КМЦЗ и иные. Наши специалисты могут предложить для изготовления определенного изделия именно тот материал, который наиболее приемлем для данного конкретного случая. В расчет принимается множество факторов, прилагаемые к изделию силы и их интенсивность,  условия эксплуатации и возможность проведения в данном узле профилактических мероприятий, наличие внешних негативных воздействий и эстетичность внешнего вида. Чтобы пружина могла успешно противостоять температурным, механическим и иным нагрузкам мы предлагаем изготовление с нанесением определенных слоев, эмалевого ли гальванического покрытия, использование порошкового напыления и технологии электрофореза.